寧波鈑金加工制造工藝指南：切割、彎曲

鈑金制造是一種有價值的原型設計和生產方法，用于制造堅固的功能部件，如面板、支架和外殼。

然而，與其他制造技術不同，鈑金制造實際上包括許多不同的過程，所有這些過程都以不同的方式操縱鈑金。這些不同的過程可能涉及切割金屬板、對其進行成型或將其不同部分連接在一起。

本指南著眼于主要的鈑金制造工藝，并解釋了它們的工作原理和用途。

什么是鈑金加工？

鈑金制造是將鈑金加工成功能部件的一組制造工藝。對于本指南，我們將過程分為三類：切割、變形和組裝。

常見的鈑金包括鋼、不銹鋼、鋁、鋅和銅，這些材料的規格通常在 0.006 到 0.25 英寸（0.015 到 0.635 厘米）之間。較薄的規格更具延展性，而較厚的規格可能更適合具有劇烈應用的重型零件。

對于部分平坦或中空的零件，鈑金制造可以成為鑄造和機械加工等工藝的一種經濟高效的替代方案。該過程也很快并且產生很小的材料浪費。

鈑金制造廣泛用于工業和消費零件以及汽車、航空航天、能源和機器人等專業行業。

鈑金加工：切割

操縱鈑金的三種主要方法之一是切割它。從這個意義上說，鈑金制造可以被認為是一種減材制造工藝（如 CNC 加工），因為可以通過簡單地去除材料部分來制造可用的零件。

制造商可以使用各種不同的機器切割鈑金，其中一些是鈑金制造所獨有的。

鈑金切割的關鍵方法之一是激光切割。激光切割機使用通過透鏡或鏡子增強的強大激光。它是一種精確且節能的機器，適用于薄或中等規格的金屬板，但可能難以穿透Z硬的材料。

另一種鈑金切割工藝是水射流切割。水射流切割是一種鈑金制造方法，它使用高壓水射流（與研磨物質混合）來切割金屬。水射流切割機特別適用于切割低熔點金屬片，因為它們不會產生可能使金屬過度變形的熱量。

第三種鈑金切割選項是等離子切割。等離子切割機創建一個電離氣體電通道，形成熱等離子射流，該射流甚至可以輕松穿透厚規格的金屬板。雖然不如激光或水射流切割機準確，但等離子切割機速度快、功能強大且設置成本低。

這三臺切割機可用于鈑金以外的其他材料，但也有一些技術僅用于鈑金制造。

例如，沖壓過程（有時稱為穿孔）使用沖頭和模具在鈑金上創建精確的孔。金屬板放置在兩個組件之間，沖頭迫使自身穿過金屬到達模具。在沖壓過程中，將去除材料的沖壓圓形件變成廢料，但這些圓形件也可以用作新工件：這稱為下料。

當創建許多孔時，可以使用類似的設備對 金屬板進行穿孔。

鈑金加工：彎曲

鈑金制造工藝的另一個主要類別是鈑金彎曲。這組過程包含無數種方法來更改和操作鈑金而不切入它。

主要的變形過程之一是鈑金彎曲。使用稱為制動器的機器，一家鈑金公司可以將鈑金彎曲成 V 形、U 形和通道，Z大角度為 120 度。較薄的鈑金規格更容易彎曲。也可以做相反的事情：鈑金制造商可以通過去彎工藝從帶狀鈑金件上去除水平彎曲。

沖壓過程是另一個變形過程，但它也可以被認為是它自己的一個子類別。它涉及使用配備工具和模具的液壓或機械沖壓機，其操作類似于沖壓 - 盡管不一定必須去除材料。沖壓可用于特定任務，如卷邊、繪圖、壓花、翻邊和包邊。

旋壓是一種鈑金制造工藝，與其他變形技術不同，它使用車床在將鈑金壓在工具上時旋轉鈑金。該過程看起來類似于 CNC 車削甚至陶器旋壓，它可用于創建圓形鈑金零件：圓錐體、圓柱體等。

不太常見的鈑金變形工藝包括輪制，用于在鈑金中制作復合曲線，以及軋制，其中鈑金在一對輥之間進給以減小其厚度（和/或增加厚度的一致性）。

有些工藝介于切割和變形之間。例如，鈑金膨脹的過程包括在金屬上切割多個狹縫，然后像手風琴一樣將鈑金拉開。