彎曲(有時稱為翻遍或折彎)是鈑金制造中比較重要和廣泛使用的技術之一。
鈑金折彎允許制造商將一塊直的鈑金件變成一個有角度的部件,這比將兩個單獨的零件焊接或固定在一起更具成本效益。
鈑金彎曲通常通過以導致變形的方式向鈑金施加力來工作。然而,有許多不同的折彎方法和折彎機械可以用來達到Z佳效果。
本文作為鈑金折彎的介紹,介紹了折彎的基礎知識、典型的折彎設備、鈑金折彎的類型以及折彎余量和回彈等技術注意事項。
鈑金折彎是一種金屬加工技術,用于將扁平的鈑金件變成 V 形、U 形或槽型。
這是一個重要且方便的制造過程,因為將一塊扁平金屬板彎曲成新形狀比從實心工件加工 V、U 或通道形狀或在鑄造廠中鑄造要便宜得多。此外,彎曲產生的零件比例如將兩片扁平金屬片焊接成 V 形的零件更堅固。
許多類型的鈑金折彎涉及使用稱為制動器的機器,有時稱為折彎機或鈑金折疊機??梢允謩邮┘恿?,也可以使用例如液壓裝置施加力。
重要的鈑金折彎設備是制動器,它有幾種不同的形式:
檐口制動器是一種簡單的折彎機——也是制造業中使用廣泛的制動器——它將一塊金屬板夾在一個平面上,然后通過可移動的折彎葉片的運動,使用力進行直彎或簡單的折痕。
折彎機是一種使用移動沖頭和相應模具的折彎機。在此過程中,金屬板被放置在模具上,并且沖頭被強制移動到金屬中,迫使其進入模具。根據模具的形狀,可以使用折彎機來制作 V 形彎、U 形彎和其他形狀。
箱式制動器(也稱為手指制動器)是另一種折彎機,它使用一排金屬“手指”來實現多個自定義折彎。顧名思義,箱盤式制動器通常用于制作定制尺寸的盒子。
棒材折疊機是一種小型且簡單的折彎機,帶有一個手柄,可以夾住金屬板并以單一動作彎曲它。
有不同種類的鈑金折彎用于以不同的方式實現不同的折彎。其中三種折彎方法(空氣折彎、打底和壓?。┦褂谜蹚潤C,而其他折彎方法則使用各種機械。
空氣彎曲是一種折彎折彎方法,在這種方法中,沖頭將金屬板壓入模具,但不會太遠以至于它接觸到模具的壁。
這種方法不如其他方法準確,但它非常靈活:它可以用來制作 V、U 和其他形狀的彎曲。這部分是因為模具幾何形狀不需要完全對應于所需的鈑金彎曲,因為兩個表面之間沒有接觸。
打底是另一種折彎方法。在打底過程中,沖頭將金屬板完全壓入模具,形成與模具內部幾何形狀相對應的彎曲。它用于制作V形彎曲。
沖壓是一種更昂貴的折彎折彎類型,其中沖頭以更大的力在鈑金和模具中降低,從而產生yongjiu變形而回彈很小。
折疊可以在檐口制動器或桿式折疊機等機器上進行。在夾緊梁升起以圍繞輪廓彎曲金屬之前,將鈑金夾緊到位。折疊實現 V 形彎曲并允許正或負彎曲角度。
擦拭(或邊緣彎曲或擦拭彎曲)是另一種適用于機械的彎曲方法,例如檐口制動器和鋼筋折疊機(在某些情況下是折彎機)。它比折疊速度更快,但會對鈑金表面造成更大的損壞。
由于所使用的機械,滾彎可能是Z獨特的鈑金彎曲工藝。滾彎系統具有三個圓柱滾子,可將金屬板彎曲成弧形,因此可用于制造管道、管材和其他圓形零件。
階梯彎曲(有時稱為凹凸彎曲)是一種使用折彎機近似平滑彎曲彎曲(例如通過輥彎產生的彎曲)的方法。通過連續執行幾個小的 V 形彎曲,階梯彎曲可以產生看起來像彎曲的彎曲。
當鈑金折彎成新的形狀時,在去除折彎力后,它自然會有一定程度的回彈。這稱為“回彈”。
由于彎曲金屬板的抗壓強度,會發生回彈。鈑金折彎時,一側受拉拉伸,另一側受壓;然而,由于材料的抗壓強度高于抗拉強度,因此受壓側成功地抵抗變形并在移除力時自行解壓。
回彈不是主要問題,但這意味著制造商必須通過過度彎曲金屬板來補償預期的回彈。如果金屬故意略微過度彎曲,則少量的自然回彈將導致正確的角度。
當然,計算回彈遠非簡單,有幾個變量會影響回彈的嚴重程度,包括材料的類型和規格。此外,更大的內半徑會導致更大的回彈。
當一塊金屬板彎曲時,彎曲的外側會被拉長,因此其尺寸會發生變化。這意味著,例如,V 形彎曲的兩條腿的總長度將比板材的原始長度長。
那么,如果尺寸發生了變化,我們如何準確地設計一個零件,確保它與其他組件配合在一起呢?我們如何決定平板金屬片必須有多長?為了補償尺寸的變化,我們必須考慮彎曲余量:展開板的長度與成品彎曲部件每條腿的長度之和之間的差值。
折彎余量計算會考慮鈑金厚度、折彎半徑和折彎角度等因素??梢允褂谜蹚澫禂涤嬎闫饔嬎愠鲡k金零件所需的折彎系數。
一些鈑金材料比其他鈑金材料更適合彎曲。一般來說,比較好的彎曲材料是有延展性的而不是脆的。
鈑金折彎的常用材料包括:
低碳鋼:可在任何溫度下彎曲。
彈簧鋼:退火后可彎曲。
合金鋼 4140:退火后可彎曲。
鋁 5052:與其他鋁合金相比,具有高度的可彎曲性。
銅:高度可彎曲。
更難彎曲(盡管并非不可能)的材料包括鋁 6061、鈦、黃銅和青銅。
金屬板晶粒的方向——金屬的微小晶體由于板材的原始滾動而被拉長的方向——會影響它的彎曲方式。
晶粒方向使鈑金在一個軸上更強而在另一軸上更弱。沿紋理彎曲(縱向)會增加開裂、撕裂或橘皮剝落的可能性;逆著紋理彎曲減少了這些問題發生的機會。
但是,盡管逆著紋理彎曲降低了破損的幾率,但它也需要更大的力,因為金屬板更堅固。因此,它可能會導致更多的回彈并在這方面需要更大的補償。