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大家都了解激光切割在碳素鋼加工中常常用的到，可是金屬材料激光切割在碳素鋼加工中也會碰到一些難題。下邊，大家就來具體認識下。
激光切割碳素鋼時，加工件發生毛邊
一般導致加工件發生毛邊，很有可能的因素包含：
(1)激光聚焦點部位出現偏位，做重點部位檢測，依據激光聚焦點的偏移開展調節
(2)激光的額定功率不足，必須查驗激光產生器的工作中能否一切正常，假如一切正常，則觀查激光控制按鈕的導出數據是不是恰當，若錯誤多方面調節
(3)切割角速度很慢，必須 在操作時增加角速度
(4)切割汽體純凈度不足，必須 給予優質的切割工作中汽體
(5)數控車床運轉的時間太長發生的多變性，這時必須待機重啟
(6)激光切割廠家加工工藝技術參數層面的調節
(7)查驗激光傳送流程中的眼鏡片是不是有臟，或是是不是鏡片有臟,鏡片是不是有人眼不容易察覺的細微裂縫，這種都是危害激光的傳送
激光未徹底切割
(1)激光噴嘴的選取與加工板薄厚不配對，拆換噴嘴或加工板
(2)激光切割角速度太快，必須實時控制減少角速度
切割高碳鋼時發生異?；鸹?/span>
一切正常切割高碳鋼時，火花束長、平，開衩較少。發生異常的火花的時候會危害加工件的切割橫斷面的光澤度和加工品質。
這時在其它主要參數都沒問題的情形下，應充分考慮下列狀況：
(1)激光頭噴嘴耗損比較嚴重，應立即拆換噴嘴
